11月26日，中國華能集團有限公司主導(dǎo)研制的世界單槽產(chǎn)能最大堿性制氫水電解槽在蘇州下線，每小時可制氫1300標(biāo)準(zhǔn)立方米，最多達1500標(biāo)準(zhǔn)立方米，這也是世界上首套實現(xiàn)這一規(guī)模及每平方米6000安培電流密度性能的商業(yè)化堿性制氫水電解槽。該設(shè)備的下線標(biāo)志著我國已成功掌握高性能大型電解制氫設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，向大規(guī)?！熬G氫”制備邁出堅實一步。
“綠氫”是指通過可再生資源獲得的、生產(chǎn)過程沒有碳排放的氫，是氫能產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展方向，“堿性水電解制氫”被視為規(guī)?；虡I(yè)應(yīng)用前景最為廣闊的“綠氫”制取方法，其核心部件——電解槽是實現(xiàn)制氫技術(shù)提升與突破，推動電解水制氫規(guī)?；瘧?yīng)用的關(guān)鍵，其性能高低將直接影響制氫效率、能耗指標(biāo)及經(jīng)濟效益。此次下線的高性能大型堿性制氫水電解槽是華能“13兆瓦制氫系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及示范”科技項目的最新研制成果，由華能清潔能源技術(shù)研究院、華能四川公司全資子公司四川華能氫能科技有限公司研制建設(shè)。設(shè)備多項關(guān)鍵指標(biāo)創(chuàng)國際國內(nèi)領(lǐng)先，其最高電流密度是目前常規(guī)電解槽的2～3倍，體積較同等級設(shè)備縮小了超三分之一，單位設(shè)備投資可減少25%，直流能耗低于標(biāo)準(zhǔn)立方米氫氣4.2千瓦時，顯著優(yōu)于國家大型電解槽的一級能效標(biāo)準(zhǔn)。該電解槽將接入全國產(chǎn)化分散控制系統(tǒng)（DCS），實現(xiàn)一鍵啟動、無人值守、遠程監(jiān)控、設(shè)備互聯(lián)等功能。該設(shè)備的成功下線為華能“13兆瓦制氫系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及示范”科技項目的順利建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)，下一步，它將用于科技項目位于成都市氫源產(chǎn)業(yè)園的綠氫生產(chǎn)，供成都當(dāng)?shù)貧淙剂想姵剀嚨认掠螝淠墚a(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用。
據(jù)了解，圍繞實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標(biāo)，華能積極布局氫能產(chǎn)業(yè)，并將科技創(chuàng)新作為發(fā)展綠氫產(chǎn)業(yè)的重要抓手，于2021年設(shè)立“13兆瓦制氫系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及示范”科技項目，示范地設(shè)在四川省成都市，依托華能清潔能源技術(shù)研究院、華能四川公司重點開展大功率、高性能電解制氫設(shè)備開發(fā)，氫能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)和商業(yè)模式探索，著力打造氫能“制-儲-充”一體化示范。這也是我國能源行業(yè)首個以科技創(chuàng)新為驅(qū)動、以產(chǎn)業(yè)發(fā)展為支撐、以商業(yè)運營為導(dǎo)向的大規(guī)模電解制氫項目。其中，華能清能院負責(zé)電解水制氫關(guān)鍵材料和技術(shù)研發(fā)、制氫系統(tǒng)集成與運行控制等，華能四川公司成立的四川華能氫能科技有限公司承擔(dān)該科技示范項目建設(shè)和運營?？萍际痉俄椖窟€聯(lián)合考克利爾競立（蘇州）氫能科技有限公司，在高電流密度、大型壓力型堿水電解槽關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、核心部件設(shè)計、全系統(tǒng)組裝集成等方面開展創(chuàng)新研發(fā)與技術(shù)攻關(guān)，預(yù)計將于2022年建成規(guī)模2600標(biāo)方每小時水電解制氫站。
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