焊口和我的名字“印”到了一起

　　豆存印，國核設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)部焊接中心高級技師。2008年參加工作以來，擁有核電焊接資質(zhì)40余項。25歲被評為國家高級焊接技師，27歲被評為全國技術(shù)能手，今年榮獲全國五一勞動獎?wù)?。承?dān)了世界首批AP1000核電機(jī)組的多項重點焊接任務(wù)，全面參與了“國和一號”示范工程核電結(jié)構(gòu)模塊、機(jī)械模塊、管道、反應(yīng)堆壓力容器一體化頂蓋組件等關(guān)鍵產(chǎn)品的焊接工作，焊接合格率100%。

　　16年的焊接生涯里，他焊接的產(chǎn)品鋪滿了祖國的海岸線，從三門核電到海陽核電“國和一號”等多個重點工程項目。國核設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)部焊接中心高級技師豆存印說：“當(dāng)產(chǎn)品焊縫處刻上代號標(biāo)識的那一刻，焊口和我的名字緊緊地‘印’到了一起，如果干不好，是我的恥辱。”

豆存印正在對產(chǎn)品進(jìn)行切割處理，為后續(xù)產(chǎn)品的煨彎、機(jī)加工、焊接等工藝進(jìn)行預(yù)處理。

　　我可不能掉鏈子

　　2008年，19歲的豆存印參加工作，恰逢三代核電AP1000建設(shè)高峰期，豆存印帶著對核電行業(yè)的好奇和新領(lǐng)域焊接技術(shù)的憧憬，開始了自己的追夢之旅。“原來核電焊接有著更高的標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，我可不能掉鏈子!”豆存印輾轉(zhuǎn)反側(cè)思考如何精進(jìn)自己的技藝。經(jīng)過幾個不眠夜，他得到了答案：無他，唯手熟耳。2011年，國核設(shè)備進(jìn)行HAF和ASME考試，豆存印拼命練習(xí)考試內(nèi)容，本以為該是水到渠成，然而考試未通過。豆存印對自己提出更嚴(yán)苛的要求：若是付出十倍努力還干不好，那就付出百倍努力，直到焊出精湛完美的焊縫!

　　為了練習(xí)左手焊接，豆存印強迫自己左手吃飯、夾花生米，右手能焊的工作也用左手嘗試焊接。左手焊接打滑時，鎢極穿透手套直接插進(jìn)了右手，那種疼痛只有經(jīng)歷過才懂。

豆存印正在與同事操作調(diào)試新設(shè)備管道埋弧自動焊機(jī)。

　　管道埋弧自動焊機(jī)可實現(xiàn)管道的自動氬弧焊接與埋弧焊，焊接效率相較于傳統(tǒng)鎢極氬弧焊大幅提升(提升30%)，焊接質(zhì)量優(yōu)異。近年來，國核設(shè)備大力落實產(chǎn)改十項舉措，引入數(shù)智化技術(shù)和設(shè)備設(shè)施，提升產(chǎn)業(yè)工人綜合素養(yǎng)和技能水平，鼓勵職工創(chuàng)新創(chuàng)效。

　　“二保焊”減少耗材

豆存印正在對核電CA03模塊進(jìn)行焊接作業(yè)。CA03為內(nèi)置換料水箱西南鋼墻模塊，由17個子模塊組裝而成，整體呈C字形，焊接難度大。

　　豆存印發(fā)現(xiàn)，國核設(shè)備不銹鋼焊接采用的焊條電弧焊技術(shù)似乎格外耗時耗材。在一次焊接中，他大膽提出自己的想法：“我覺得不銹鋼焊接用‘二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊法’更好!”

　　幾個月后，國核設(shè)備的試驗結(jié)果印證了他說的話，“二保焊”確實比電弧焊好得多。此后，在不銹鋼上普遍實行的“二保焊”使生產(chǎn)效率提高了近三倍，極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　此外，豆存印提出了在焊接結(jié)構(gòu)模塊和設(shè)備模塊預(yù)制過程改進(jìn)方案，得到公司認(rèn)可;配合當(dāng)時的技術(shù)中心焊接室編制完整的奧氏體不銹鋼與低合金耐熱鋼對接焊焊接工藝，經(jīng)過X射線和各種力學(xué)試驗，實現(xiàn)焊縫合格率100%，提高了工作效率近3倍，降低了生產(chǎn)成本，獲得國核設(shè)備先進(jìn)生產(chǎn)獎和技術(shù)革新一等獎。

　　精密產(chǎn)品上“繡花”

　　作為核電“大動脈”的焊接師，豆存印從學(xué)徒工開始就在骨子里刻上了嚴(yán)謹(jǐn)二字。

豆存印正在檢查焊縫。但對豆存印來說，他的焊接合格率早已實現(xiàn)100%，出于嚴(yán)謹(jǐn)性考慮，焊接完成后他還會用肉眼再檢查一遍焊縫是否合格，以確保沒有任何細(xì)微的瑕疵遺漏。

　　為適應(yīng)核電設(shè)備和模塊形狀復(fù)雜、作業(yè)空間狹小的特點，豆存印練就拿手技術(shù)和“絕活”。能輕松做到單面焊雙面成型，熟練掌握左右手都能焊接和鏡面焊接技能。只見他手握一把焊槍，在精密產(chǎn)品上“引線繡花”，在大型容器內(nèi)“修補縫紉”，所焊接管道探傷合格率均為100%。2017年，壓水堆重大專項CAP1400示范工程核電站取得重要進(jìn)展，“國和一號”某產(chǎn)品不銹鋼儲罐的焊接難題擺在了豆存印的面前——厚度128毫米，直徑1445毫米，國核設(shè)備沒有人焊過，沒有任何經(jīng)驗可循。

　　為了快速掌握操作手法，同時也能節(jié)約練習(xí)的材料成本，豆存印就用10塊13毫米厚的不銹鋼板疊加起來進(jìn)行焊接模擬，慢慢摸索方法。在心里有了底后，才焊接正式產(chǎn)品。變換焊接角度、調(diào)節(jié)焊接電流……連續(xù)作戰(zhàn)11個小時，豆存印順利完成打底焊接任務(wù)。

　　核電焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高、焊接難題多，豆存印破解難題的過程中，先后取得民用核安全設(shè)備焊工操作資質(zhì)16項、美國ASME和AWS焊工資質(zhì)22項，涵蓋管道和結(jié)構(gòu)焊接，焊接位置包括橫焊、立焊、仰焊和全位置焊接;材料涉及碳鋼、不銹鋼和鎳基合金，焊接方法覆蓋手工焊、二氧化碳?xì)獗：负玩u極氬弧焊。