截至9月29日，國家能源集團勝利能源設備維修中心承修的采掘、運輸、工程機械三大類設備平均出動率為94.5%，出動率連續(xù)9個月高出奮斗指標約4個百分點，為公司高質量完成生產保供任務提供了有力的設備保障。
圖為機修鉗工正在檢查卡車液壓油管
以“設備防火回頭看”為契機，該中心對9臺采掘設備開展全面復查復檢，通過運用“責任劃分、制定標準、精準派工與車間驗收”的“3+1”實施方案，檢查整改設備相關隱患31項，提升了各鏟安全運行效能。針對電鏟中央樞軸故障，維修人員在不更換中央樞軸的前提下，采用“中央樞軸螺母技術改造與增設樞軸加固裝置”并用的創(chuàng)新舉措，利用5天時間高效恢復了電鏟運行，為露天生產黃金時段提供了設備保障。
結合運輸設備類別和結構特點，該中心在“每月一專項”的設備隱患大整治實施方案上精準實策，對運輸設備整體運行狀態(tài)進行全盤評估，利用總成件“檢查與更換”相結合的方式改善設備安全運行性能。按照設備狀態(tài)的優(yōu)良層級，相繼完成220噸級卡車總成件檢查與更換34臺次；220噸卡車結構件的焊接整修10臺次；TR100卡車總成件檢查與更換5臺次；結合灑水車高頻次灑水作業(yè)，對5臺百噸級灑水車的液壓管路進行了“批量式”強制更換，對全車電氣線路46項問題進行了徹底整治，有效改善了設備狀態(tài)，保障了設備安全高效運行。
圖為機修鉗工正在檢查加油車計量表
為將工程機械用途發(fā)揮到極致，該中心采用“跟蹤式”維修模式進行日常維護，對典型故障與重復性故障進行系統(tǒng)統(tǒng)計分析，并“點對點”制定維修實施方案。對工程設備火災隱患進行“清零”處理，檢查并整改問題33項；對設備27件液壓管路進行重新布置、處理管口漏油部位40余處、調整設備潤滑量24臺次，保證了設備潤滑系統(tǒng)壓力與流量工作正常，確保第一時間解決設備故障多發(fā)問題，提升設備出動率。
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